Belangrijkste kenmerken vanKF-T-serie dubbel gebruikte fiberlasersnijder:
1. BETERE SNIJKWALITEIT
Laser heeft een smallere snede, waardoor er minder materiaal wordt verspild.Bovendien vereist lasersnijden minder mankracht en zelfs geen secundaire bewerking voor de meeste onderdelen.
2.HOGER SNIJDEN PRECISIE:
Lasersnijden, 0,14 mm;Plasmasnijden, 0,4 mm En bij het verticale kruis heeft lasersnijden een kleinere afschuinhoek dan plasmasnijden.
3. LAGERE SNIJKOSTEN
Het wegwerken van secundaire afwerking, met een gladder snijoppervlak, minder slak en kleinere vervorming.
4. SNELLER SNIJSNELHEID:
De lasersnijsnelheid kan tot drie keer sneller zijn dan plasmasnijden.
5. MILIEUVRIENDELIJKE VERWERKING
Fiberlasersnijmachine is schoner en milieuvriendelijker dan het rokerige en lawaaierige plasmasnijden.
Configuratie :
 | Sterker machinelichaam:Het metalen lichaam van deze snijplotter heeft een warmtebehandeling van 600°C ondergaan en wordt gedurende 24 uur in de oven gekoeld.Nadat dit is voltooid, wordt het verwerkt met behulp van een planofreesmachine en gelast met kooldioxide.Dit zorgt voor een hoge sterkte en een levensduur van 20 jaar. |
| De straal van gegoten aluminium van de derde generatie:Het is vervaardigd volgens lucht- en ruimtevaartnormen en gevormd door persextrusie van 4300 ton.Na verouderingsbehandeling kan de sterkte 6061 T6 bereiken, de sterkste sterkte van alle portalen.Luchtvaartaluminium heeft veel voordelen, zoals goede taaiheid, lichtgewicht, corrosieweerstand, anti-oxidatie, lage dichtheid en een aanzienlijke verhoging van de verwerkingssnelheid. |  |
 | Zwitserland Raytools Laserkop:Van toepassing op verschillende brandpuntsafstanden, die worden bestuurd door het besturingssysteem van de bewerkingsmachine.Het brandpunt wordt automatisch aangepast tijdens het snijproces om het beste snijeffect van plaatmetaal met verschillende diktes te bereiken.Door de brandpuntsafstand van de perforatie te vergroten, de brandpuntsafstand van de perforatie afzonderlijk in te stellen en de brandpuntsafstand te verkleinen, wordt de snijnauwkeurigheid verbeterd. |
| CYPCUT-controlesysteem:Het CYPCUT-besturingssysteem kan een intelligente lay-out van het snijden van afbeeldingen realiseren en de import van meerdere afbeeldingen ondersteunen, de snijvolgorde automatisch optimaliseren, de randen slim zoeken en automatische positionering.Het besturingssysteem gebruikt de beste logische programmering en software-interactie, biedt een verbluffende bedieningservaring, verbetert effectief het gebruik van plaatwerk en vermindert verspilling.Eenvoudig en snel besturingssysteem, efficiënte en nauwkeurige snij-instructies, verbeteren effectief de gebruikerservaring. |  |
 | Automatische roterende en boorkop voor het snijden van buizenDe boorkop intelligente CNC zelfcentrerend hoogprecisiepositie en koppelregeling kunnen buis van verschillende dikte vrij schakelen, voorkomt knijpfouten en vervorming van dun;buis vasthouden. |
Technische parameters:
| Model | KF-TS-serie |
| Golflengte | 1070nm |
| Bladsnijgebied | 3000*1500mm/4000*2000mm/6000*2000mm/6000*2500mm |
| Buis snijlengte | 3m / 6m |
| Laservermogen | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W /6000W /8000W |
| X/Y-as positioneringsnauwkeurigheid | 0,03 mm |
| X/Y-as herpositionering nauwkeurigheid | 0,02 mm |
| MaximaalVersnelling | 1.5G |
| Maximaalkoppelingssnelheid | 140m/min |
Snijparameters:
| Snijparameters: | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
| Materiaal | Dikte | snelheid m/min | snelheid m/min | snelheid m/min | snelheid m/min | snelheid m/min |
| Koolstofstaal | 1 | 8.0--10 | 15--26 | 24-32 | 30-40 | 33--43 |
| 2 | 4.0--6.5 | 4.5--6.5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15-25 | |
| 3 | 2,4--3,0 | 2.6--4.0 | 3.0--4.8 | 3.3--5.0 | 7.0--12 | |
| 4 | 2.0--2.4 | 2.5--3.0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3.0--4.0 | |
| 5 | 1.5--2.0 | 2.0--2.5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
| 6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
| 8 | 0.8--1.2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2.0--3.0 | |
| 10 | 0.6--1.0 | 0.8--1.1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
| 12 | 0,5--0,8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.2 | 1.0--1.6 | 1.2--1.8 | |
| 14 | 0,5--0,7 | 0.8--1.0 | 0,9--1,4 | 0.9--1.2 | ||
| 16 | 0,6-0,8 | 0.7--1.0 | 0.8--1.0 | |||
| 18 | 0,5--0,7 | 0,6--0,8 | 0.6--0.9 | |||
| 20 | 0,5--0,8 | 0,5--0,8 | ||||
| 22 | 0.3--0.7 | 0,4--0,8 | ||||
| Roestvrij staal | 1 | 18-25 | 20--27 | 24-50 | 30--35 | 32--45 |
| 2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13--21 | 16--28 | |
| 3 | 1.8--2.5 | 3.0--5.0 | 4.8--7.5 | 6.0--10 | 7.0--15 | |
| 4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 5 | 0,6--0,7 | 0.7--1.3 | 2.0-2.8 | 3.0--5.0 | 3.5--5.0 | |
| 6 | 0.7--1.0 | 1.2-2.0 | 2.0--4.0 | 2.5--4.5 | ||
| 8 | 0,7-1,0 | 1.5--2.0 | 1.2--2.0 | |||
| 10 | 0,6--0,8 | 0.8--1.2 | ||||
| 12 | 0.4--0.6 | 0,5--0,8 | ||||
| 14 | 0.4--0.6 | |||||
| Aluminium | 1 | 6.0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
| 2 | 2.8--3.6 | 5.0--7.0 | 10-15 | 10-18 | 13--24 | |
| 3 | 0,7--1,5 | 2.0--4.0 | 5.0--7.0 | 6.5--8.0 | 7.0--13 | |
| 4 | 1.0--1.5 | 3.5--5.0 | 3.5--5.0 | 4.0--5.5 | ||
| 5 | 0.7--1.0 | 1.8--2.5 | 2.5--3.5 | 3.0--4.5 | ||
| 6 | 1.0--1.5 | 1.5--2.5 | 2.0--3.5 | |||
| 8 | 0,6--0,8 | 0.7--1.0 | 0,9--1,6 | |||
| 10 | 0.4--0.7 | 0.6--1.2 | ||||
| 12 | 0,3-0,45 | 0.4--0.6 | ||||
| 16 | 0.3--0.4 | |||||
| Messing | 1 | 6.0--10 | 8.0--13 | 12-18 | 20--35 | 25--35 |
| 2 | 2.8--3.6 | 3.0--4.5 | 6.0--8.5 | 6.0--10 | 8.0--12 | |
| 3 | 0,5--1.0 | 1.5--2.5 | 2,5--4,0 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 4 | 1.0--1.6 | 1.5--2.0 | 3.0-5.0 | 3.2--5.5 | ||
| 5 | 0,5--0,7 | 0.9--1.2 | 1.5--2.0 | 2.0--3.0 | ||
| 6 | 0.4--0.9 | 1.0--1.8 | 1.4--2.0 | |||
| 8 | 0,5--0,7 | 0.7--1.2 | ||||
| 10 | 0.2--0.5 | |||||
video-
